浮球式蒸汽疏水阀(常用蒸汽疏水阀的工作过程)

浮球式蒸汽疏水阀
蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的空气、冷的不凝气体及蒸汽使用后产生的冷凝水尽快排出,同时能自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。油厂常用的蒸汽疏水阀有热静力型、机械型和热动力型三种。
一、热静力型疏水阀工作过程
根据蒸汽和冷凝水之间的温度差,通过热静力感应元件控制疏水阀的工作情况,疏水阀中冷凝水冷却到饱和蒸汽温度以下排放。常见热静力型蒸汽疏水阀工作过程如下。

1、起机时,密封囊是冷的, 阀门完全打开,冷的空气和冷凝水由疏水阀排出。
2.、当冷凝水温度接近蒸汽饱和温度,填充液体蒸发,产生的压力作用于膜片上,克服压力,在蒸汽进入疏水阀前推动阀芯靠近阀座,关闭阀门。
3. 、冷凝水冷却至低于或接近于蒸汽饱和温度的设定温度,密封囊中的压力下降,阀再次打开,排放出冷凝水。
二、机械式疏水阀工作过程
根据蒸汽和冷凝水之间的密度不同,通过“浮球”或“浮筒”的运动,以机械方式控制疏水阀的工作。

1、在起机阶段,热静力排空装置(TV)可排出空气,否则空气积聚在疏水阀内会引起气锁;
2、当冷凝水到达疏水阀,浮球升起,阀门打开,热的冷凝水使排气阀关闭。冷凝水以饱和温度排出;
3、当所有的冷凝水被排出后,蒸汽进入疏水阀。此时浮球下降,阀门关闭。阀芯总是低于水位的,以防直接蒸汽泄漏。

三、热动力式疏水阀工作过程
热动力式疏水阀是一种非常结实且工作方式简单的疏水阀。这种疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作,唯一的活动部件是位于控制室内平面上的一个碟片。
1.、起机时,进口压力 作用于碟片下部,顶起碟片,空气和较冷的冷凝水立即排出。
2.、当仅低于蒸汽温度的热冷凝水流经疏水阀时,压力降低产生闪蒸蒸汽。高速的闪蒸蒸汽在碟片下方产生一个低压区,使碟片靠近阀座。
3.、同时,集聚在碟片上方的闪蒸蒸汽也使碟片压紧阀座内环及外环。
4. 、由于顶盖的散热, 碟片上方的闪蒸蒸汽冷凝,压力下降,碟片再次升起,排出冷凝水。工作循环不断重复。

广大的油脂加工厂可以按不同的工况选用不同的疏水阀,通常蒸汽加热设备选用机械型疏水阀;蒸汽管道选用热动力式疏水阀;伴热系统选用热静力式疏水阀。

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