电磁感应铝箔封口机的常见故障有哪些 电磁感应铝箔封口机的常见故障及处理

电磁感应铝箔封口机的常见故障?

1.封口不牢,产生故障的原因是冷压胶轮压力不合适,热封速度过快,热封温度不够,热封薄膜质量有问题,遇到这种情况可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。

2.温度表显示失灵,封口温度失控,热封温度不恒定,封口处不是被烧焦,就是封合不牢,封口变形,很难看,造成该故障主要原因是温度计已坏,必须修理;另外,热电耦可能也坏了,不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。

3.封口机走走停停,速度不一致,造成故障的原因主要是电动机的轴杆连接处与变速箱连接处出现脱落、松弛现象,重新紧固螺丝,使之全部吻合,问题也就解决了。

4.封口处出现不规则痕纹及气泡,此类故障较为常见,主要是由于冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹,直接反映到包装上,使封口处出现较多的明显痕纹,设 备使用时间长了,高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物,造成高温带不光滑、不平整,使得封口受热不均匀

延伸阅读

铝箔封口机的原理及特点?

1、本封口机主要用于加热封口聚烯烃(如聚乙烯、聚丙烯等)为内层的复合薄膜材料封口和塑料袋封口。

2、复合薄膜封口包括玻璃纸封口、铝箔封口、喷铝涂层封口、聚酯封口、尼龙封口,聚乙烯封口、聚丙烯封口等材料封口。3、薄膜的厚薄、封口的宽窄在一定范围内均可适用,都能达到良好的和均匀的直线形封口。4、不论大袋、小袋、长袋、短袋均可进行连续的直线型封口,获得满意的结果。5、本机设计精巧,操作简单。6、本机封装的速度较快,效率高。

铝箔封口机怎么封口粉剂

.打开电源2.按时间键调节封口时间,时间调节键分左右两个,左边调节分钟最多5分钟,右边键调切秒针。

3.调节合适的功率,功率和时间是配合使用的。按键功率以次加大,最高可达1200W,如瓶口小时可选择高功率短时间来提高工作效率。

4.按下加热按钮,开始封口。注为了达到好的封口效率,瓶口需挤紧,而且不可重复使用。封口机还带计数功能,可累机封口的次数。按清理可复位重新计数

铝盖封口机盖子封不紧怎么解决?

如果封口机是电磁感应式的铝箔封口机的话,封口牢固的前提是瓶盖能够把铝箔垫片压紧。因为电磁感应式的封口机是无接触封口,需要旋紧的瓶盖给铝箔垫片足够的压力才能封好。

如果瓶口非常小,铝箔面积小,吸热慢,需要增加封口机输出电压(增加磁场强度),并适当降低输送带的速度(增加加热时间)。如果铝箔非常大,可能是超出了封口机的封口范围,可以把加热感应器旋转一个角度(增加磁场宽度),并降低输送带速度。

铝箔封口机报价是多少?

铝箔封口机很多地方都有卖的,报价也不尽相同,只是看你要如何选择了。

市场上的铝箔封口机一般都是电磁感应式的,有半自动的也有全自动的,报价从几百到上万元不等,根据你的生产量和包装容器而定。

生产量大或者是包装容器是非常规型的(比如瓶口尺寸大,或是菱形等)尽量选择全自动铝箔封口机,报价在13000元左右上,虽然贵点但工作效率和质量上都是非常理想的;如果只是小规模生产的话,半自动铝箔封口机就能满足生产需要,报价一般在600元左右。我厂也是生产包装设备的公司,你可以通过我的空间联系我。

电磁感应铝箔封口机封不住口原因?

1.

热封温度不够 通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。

2.

热封速度过快 封不上口还与速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。

3.

冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。

4.

热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。

铝箔封口机有辐射吗?

没有

铝箔封口机产生的是磁场,而不是辐射,只对金属物质产生作用~范围也是很局部的!磁场对人的影响比较小,没有什么大问题 ,当然要是能避尽量避开。本身机器功率不大,没有什么放射物或电波等,如果电磁感应铝箔封口机用的时孕妇和小孩要注意一下

怎样处理自动铝箔封口机常见故障?

最常见的故障是接通电源,手持铝箔电源指示灯不亮,其实这个不能成为故障,因为大多数情况下只是电源插头未插好而已,所以只需检查好插头是否插实即可第二类故障是工作信号指示正常,但不能封口,这类常见故障有以下几个原因:

1、加热时间不够;如果是加热时间不够,那么只需要延长加热时间,增加封口功率即可。

2、感应膜与容器材质不匹配;解决此故障只需选用匹配的感应膜即可。

3、加热时间过长;同样的解决方法是缩短加热时间,减少封口功率。

第四类常见故障时封口后感应魔发皱,瓶口有溶化该故障一般是因为加热时间过长导致,因而只需缩短加热时间,见效封口功率便可。

以上都是手动式在使用过程中最常见的故障,这些故障的解决方法都是比较简单的,只是我们经常在遇到这类故障时有点手足无措,加之对故障原因不了解,所以无法自行找出故障原因,解决故障。

注意事项

使用手动式铝箔封口机过程中有以下几点注意事项:

1、手动式铝箔封口机使用单相三线制电源线,为使操作者安全,务必使用单相三线制电源插座,工作场所地面必须干燥,以保持绝缘。

2、输入电源电压的正常,如输入电源电压低于160V时,应停止工作,待电压正常后再工作。

3、手动式铝箔封口机不适用金属容器和金属瓶盖以及电化铝喷漆盖,禁止放在金属台面上按动加热按钮,否则会损坏机器,如遇到金属瓶盖和电化铝喷漆盖,可先进行铝箔封口再旋上瓶盖。

4、手动式铝箔封口机在使用过程中,操作人员要经常注意感应头的温升情况,如手感过热烫手(80℃左右)时应停止工作,待感应头自然冷却或用电扇对准感应头强制快速冷却,使感应头温度下降至室温(25℃左右)时再开始工作,以免感应头的温度过高而损坏。

5、在通电源之前必须先将感应头插入感应航空插座,并锁紧螺帽。

6、应经常查看感应头前面的白色胶木板的颜色,如发现有烧焦变色严重时,请旋开感应头的罗纹盖查看,感应线圈是否有绝缘漆炭化或脱落,如有此现象应及时更换感应头或感应线圈,以免继续使用损坏主机。

7、当感应铝箔面积过大,按下感应开关后,时间显示马上到零没有感应或红色的“过流指示灯”闪烁并伴有“滴”的报警声时,此时应适当增大被封物与感应头之间的间隔距离后,才能进行正常工作可选用胶板之类的物品做档板用,切勿用金属材料代替。

8、手动式铝箔封口机设有温度过热自动保护功能,当机内温度过热时,绿色的“过热指示灯”亮,此时应待机内冷却或绿灯灭时马上可继续工作。

9、选择感应铝箔膜的材质必须和被封口的容器的材质一致。

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